磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。工作原理是臟的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區域，在磁場的作用下，導磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區，經過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的工具刮離磁鼓，沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時，也能清除部分非磁性雜質。適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。

　　該分離器的使用減輕了工人的勞動強度，減少了冷卻液對環境的污染，還可以與紙帶過濾機組合使用，工作時含有大量雜質的污液先通過磁輥分離裝置將大量的導磁切屑分離出來，再到紙帶過濾進行過濾。磁性分離器可用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。

　　安裝及注意事項：

　　1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。

　　2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態。

　　3、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。

　　4、雜質不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

　　5、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調整松緊，定期給磁性分離器鏈條上油。